铁工艺护栏的应用有着悠久的历史。13世纪的欧洲创造出了精美的铁艺品。文艺复兴时期，铁艺融入了简约、高雅、明快之风，到达鼎盛时期。19世纪，铁工艺护栏开始作为建筑装饰构件，广为流行。一个世纪前进入中国，它以独特的艺术魅力和环保、安全的特性，正日益被人们普遍接受和喜爱。在城市与乡村，在公共建筑与私宅，或现代，或古典，到处都可以看到形式各异、美轮美奂的金属铁工艺护栏。
高档铁工艺护栏表面的装饰效果漆丰富多彩，大都是采用进口油漆手绘而成 ，既古朴、典雅，又时尚、潮流。最为经典的表面装饰效果有青古铜色、红古铜色、古铜金、黑金边、铜金边、白金边等。
为了保证装饰涂（镀）层与铁艺制品表面有良好的结合力，必须在涂（镀）实施之前，对铁艺制品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份进行尽可能的清除，否则易造成涂（镀）层起泡、开裂、起层及剥落等现象。所谓的予处理就是指用机械或者化学、电化学等工艺方法来消除铁艺制品涂（镀）前的表面缺陷。
1、去锈、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。
手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。
机械处理最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和清除氧化皮旧漆等污物。 喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、钢丸抛射到铁艺制品的表面，冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。
化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶铁艺制品，通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污，即所谓的“酸洗”。
2、除油对于铁艺制品来讲，一般可采用有机溶液，碱液，电化学等方法，市面所售的各种金属清洗剂也较适用。
开 料→锻 打→弯 花→焊接组装→打 磨→热浸镀锌→抛 光→喷 漆→烤 漆→表面装饰效果漆→喷透明漆 →包 装铁工艺护栏的防锈处理及防锈工艺流程 目前铁工艺护栏最有效、最实用的防锈方法是热浸镀锌。即在铁工艺护栏在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层，用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上，期间无需维修，安全可靠，是铁艺工件的最佳防锈方法。
热浸镀锌的工艺流程1、酸洗前检查处理 检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔（排气、出入锌夜、吊挂），铁艺工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被盐酸除去（如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去）。
2、脱脂（碱洗） 配有加热设备，消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗 清除铁艺工件表面的碱水及附着物。
4、酸洗 除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物5、酸洗后检查处理： 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前处理不彻底，需重新处理后再次酸洗。
6、水洗 除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物7、上助镀剂 再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干 提高铁艺工件温度，避免铁艺表面水分过多，在镀锌时发生爆炸。
9、热浸锌 工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中，达到一定时间后提出，铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。
10、钝化 提供工件表面抗大气的腐蚀性能，减少或延长白锈出现的时间。
11、冷却 防止工件激冷回缩，产生集体组织开裂。
12、精整 清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰13、检验 镀层的检验和测定，工件的外观检查。
